力帆QC小组：保质增效再扬帆

泉源：王春梅 中国医药报 2020-04-13 4版    宣布时间：2020-04-13
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 力帆QC小组承继一直不畏挑战的作风 ，，，，，决议在车间实现装备换人 ，，，，，周全作废中心产品素片的人工转运和人工上料环节。。。。。。
 
经由深入研究 ，，，，，小组成员发明 ，，，，，要想实现素片的层间自动化转移和自动上料 ，，，，，有许多需要刷新的难点。。。。。。自动化转移关于素片质量包管的控制要求较高 ，，，，，现在行业内还没有100%实现素片自动化转移的要领。。。。。。
 
为了实现既定目的 ，，，，，小组成员前往多家药企举行调研学习 ，，，，，查阅种种文献 ，，，，，借鉴先进的手艺理念 ，，，，，提出了顺应车间现状的三种实验计划 ，，，，，并最终确定使用重力下料系统举行素片的层间自动化转移。。。。。。
 
为了包管下料系统匹配车间的现真相形 ，，，，，厂家工程师也加入到系统的设计历程中。。。。。。小组成员一有时间便自动联系工程师优化设计理念 ，，，，，修改设计计划。。。。。。系统装置到位后 ，，，，，小组成员连忙睁开参数探索事情 ，，，，，通过多次调试数据 ，，，，，确认了系统运行的最佳参数。。。。。。
 
一切希望看似顺遂之际 ，，，，，爆发了一个意想不到的情形——在试机举行系统参数验证时泛起了素片破损征象。。。。。。为了找出试机失败的缘故原由 ，，，，，验证专员带着装备机长 ，，，，，在下料间一连奋战14个小时 ，，，，，搬着20公斤的素片爬了30多趟钢梯 ，，，，，重复调试 ，，，，，一直奋战到破晓2点 ，，，，，才找出问题的症结所在。。。。。。通事后续的装备技改 ，，，，，问题得以解决 ，，，，，为后续一系列确认事情的乐成实验提供了包管。。。。。。
 
现在 ，，，，，重力下料系统已投入使用 ，，，，，车间彻底作废了人工经钢梯搬运物料事情 ，，，，，消除了生产历程中繁琐的人工上料操作 ，，，，，减轻了岗位职员的事情肩负。。。。。。
 
乐成不是无意的 ，，，，，正是由于有这样艰辛斗争、不达目的不撒手的精神 ，，，，，力帆QC小组才最终完成了技改。。。。。。未来 ，，，，，力帆QC小组还将继续奋力扬帆 ，，，，，一连技改立异 ，，，，，为生产保质增效。。。。。。


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